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mast高硬度材料的特點(diǎn)

發(fā)布時間:2024-12-20 點(diǎn)擊量:47

mast高硬度材料的特點(diǎn)

高強(qiáng)度材料有多種,但一般采用常規(guī)淬火碳鋼和不銹鋼彈簧鋼。由于機(jī)器人需求的多樣化和高性能要求,淬火板和硬質(zhì)合金的使用近年來迅速擴(kuò)大。通過了解每種材料的特性、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),在正確的地方使用正確的材料,并結(jié)合加工技術(shù),可能性無限擴(kuò)展。


機(jī)械硬化板特性

除了上面提到的材料需求之外,我們還想介紹一下機(jī)械硬化板的各種特性和優(yōu)點(diǎn)。

材料組材料名稱特征優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)目的
碳鋼SK墊片材質(zhì)SK 淬硬鋼。碳鋼淬火鋼。兼容板厚度約為 0.1 至 2.0 毫米。相對便宜由于硬度(45 至 55 HRC)和重新軋制材料的變化,板厚度不穩(wěn)定。
  • 墊片材質(zhì)

  • 側(cè)軌等

不銹鋼彈簧鋼SUS304
CSP
SUS304重新軋制未退火材料。通過施加重壓而硬化。適用板厚~2.0mm耐腐蝕。 比較容易獲得。兼容低硬度(約 39HRC)。由于是再軋材,板厚不穩(wěn)定。
  • 墊片材質(zhì)

  • 耐腐蝕零件

硬度約為 40 HRC 的塑料模具鋼。具有良好的機(jī)械加工性,有的可拋光至鏡面。兼容低硬度(約40HRC)。難以處理薄材料。
  • 塑料模具

  • 原型零件

  • 機(jī)械零件

典型的模具鋼。高耐磨性(58-60HRC)。由于高溫淬火,熱處理變形小。易于適應(yīng)各種形狀。彎曲等加工性差。
  • 墊片材質(zhì)

  • 滑軌

  • 耐磨件

典型的模具鋼。硬度比SKD11更高。高耐磨性(60-64HRC)。適合熱處理回程溫度570℃左右的后處理。彎曲等加工性差。熱變形比SKD11差。
  • 涂裝件

  • 耐磨件

  • 沖模

13CR不銹鋼塑型鋼。耐腐蝕,硬度為53HRC。熱變形比SKD11差。
  • 耐腐蝕零件

  • 塑料模具零件

由于添加了 Si,因此具有高硬度。 (60HRC),世界上具有高耐腐蝕性的材料。耐腐蝕、磨損等復(fù)雜環(huán)境。加工性不是很好。
  • 高強(qiáng)度/高耐腐蝕零件

  • 食用植物等

高硬度材料,HRA 約為 90,超過工具鋼。通用材料中硬度最高。非常適合磨損區(qū)域。幾乎沒有韌性或加工性。
  • 超耐磨零件

  • 高硬度沖頭等

硬度換算表


現(xiàn)有材料與高性能材料的材料特性和性能比較

常規(guī)材料/當(dāng)前材料 材料評估
 傳統(tǒng)材料/當(dāng)前材料
普通鋼材硬化
碳鋼
硬質(zhì)
不銹鋼
黃銅
材料名稱SPCCSK材質(zhì)SUS304銅鋅
功能特點(diǎn)
良好的加工性
淬火
墊片材料
高耐腐蝕性輕的
特征高硬度××××
高耐腐蝕性××
高耐熱性×××××
準(zhǔn)確性板厚偏差
平整度×××
硬度偏差×
磁的是的是的幾乎什么都沒有沒有什么沒有什么沒有什么
價格
薄板的可用性
綜合評價
未來材料/高功能材料 材料評價
 傳統(tǒng)材料/當(dāng)前材料
合金工具合金工具鋼硬化不銹鋼新不銹鋼
材料名稱SKD11HPM38SUS440C硅合金材料
功能特點(diǎn)高硬度13Cr不銹鋼18Cr不銹鋼時效處理材料
特征高硬度
高耐腐蝕性
高耐熱性
準(zhǔn)確性板厚偏差
平整度
硬度偏差
磁的是的是的是的是的
價格
薄板的可用性
綜合評價